Брус камерной сушки

Профилированный брус камерной сушки это идеальное сочетание цены и качества.  Дома из сухого бруса поражают своей белоснежностью и качеством обработки материала. Содержание влажности в камерном брусе не более 20%. Применяя современные технологии, команда Wood Werk строит дома из профилированного бруса камерной сушки с 2010 года

Проекты домов из сухого профилированного бруса

Посмотреть проекты домов можно здесь 

Каждый проект в нашем каталоге можно выполнить из бруса камерной сушки. Кроме того любая Ваша идея может быть воплощена нашими архитекторами в жизнь. Подробное описание проекта позволит Вам выбрать нужный вариант.

Преимущества профилированного бруса камерной сушки

Сухой профилированный брус он же камерный брус имеет ряд неоспоримых преимуществ. Давайте рассмотрим их.

Низкая растрескиваемость — За весь период эксплуатации минимальное количество трещин. Все трещины нитевидны и не более 3мм толщины. Экологичность – Материал является 100% экологическим. Поскольку производится из массива древесины. Благоприятно влияет на здоровье.
Усадка не более 3% — Минимальная усадка позволяет сразу после монтажа приступать к отделочным работам. Усадка на дом до 3 см. Легкость монтажа – Стенокомплект из сухого бруса собирается руками за счет легкого веса и без привлечения специализированной техники.
Нет выкручивания – Перед попаданием в сушильные камеры материал укладывают через прокладку и стягивают. После сушки брус остается неизменным. Не требует конопатки – Плотное прилегание венцов за счет профильного паза. Ветра и влагозащитный замок исключают необходимость конопатки.
Устойчив к плесени и гниению – В процессе сушки микро — организмы погибают, материал приобретает иммунитет на возникновение гнили, плесени и грибка. Высокое теплосбережение – За счет плотного прилегания венцов снижаются тепло — потери. Исключается продувание. Экономия на отоплении.


Пять циклов производства сухого профилированного бруса

Оптимальное сечение бруса 145 мм на 190 мм, при котором происходит просушивание всей толщи материала до нужного процента влажности.

Технологический процесс производства бруса камерной сушки включает в себя несколько этапов. На каждом из них материал проходит строгий отбор. Вся продукция соответствует европейским стандартам качества.

Сортировка материала

Стадия сортировки такова, получая от поставщиков продукцию в виде обрезного бруса естественной влажности, сортируем его, выявляя явные дефекты и погрешности не отвечающим нашим стандартам качества. После отбора лучшего материала и перед отправкой на склад в обязательном порядке брус обрабатывают антисептиком, дабы исключить появление синевы и грибка.

DSC_65202074295584

Сушка бруса

Сушка бруса осуществляется в сушильных камерах Muhlbock Vanick.  Это лидер в производстве сушильных камер. Весь процесс автоматизирован и контролируется дистанционно. Сушильные камеры оборудованы агрегатами для нагрева воздуха и вентиляторами для равномерного его распространения по камере.

На данной стадии, пожалуй, одной из самых важных первым делом материал строгают с четырех сторон, придавая заготовке нужную геометрию. Далее в каждом брусе делают компенсационные пропилы с двух сторон, это позволяет в процессе усушки снизить напряжение внутри материала. Для того чтобы брус не крутило и не выворачивало его укладывают через прокладку и стягивают. Торцы бруса закупоривают, что бы меньше растрескивались.

DSC_0175DSC_0173

Весь процесс протекает в течение 2 — 2,5 недель. Именно за это время происходит равномерная сбалансированная сушка бруса. Во избежание последствий от перепада температур материал еще 2-3 дня находится в сушильных камерах до полного остывания.

Профилирование бруса

Перед профилированием бруса заготовки из сушильной камеры в очередной раз сортируют, отсеивая материал не соответствующий нормам.

Для производства профилированного бруса мы используем немецкое оборудование таких фирм как Weinig. Это позволяет получить за один проход наивысшее качество обработки. Одним из главных преимуществ нашего бруса является глубина шипа 15 мм, благодаря которому обеспечивается лучшее прилегание и абсолютное исключение атмосферного воздействия. Дома из профилированного бруса камерной сушки собранные нашей командой по финской технологии являются эталоном качества.

DSC_6560_119-1

Нарезка соединений

Текущий процесс заключается в нарезании угловых соединений (чаш) в профилированном брусе. Таким образом, создается стеновой комплект – конструктор.  Для этого ответственного этапа оборудована домостроительная линия Schmidler SAB4, которая позволяет выполнять в том числе сложнейшие операции, как  обрезка фронтонов, фрезерование пазов под обсадной брусок, торцовое соединение ласточкин хвост.

DSC_651320160328_130611

Пакетирование

Запиленный брус с чашками по проекту перед отправкой разбивают на несколько блоков и пакетируют. Таким образом, мы защищаем материал от воздействия осадков и попадания грязи в процессе транспортировки. Весь материал пронумерован согласно рабочему проекту. Во избежание складирования материала на стройплощадке и возможного ухудшения его качества поставки осуществляются несколькими партиями в обговоренные сроки.

IMG__2295DSC_6567

Цена на сухой профилированный брус

Порода древесины Сосна, Ель Цена с чашками по проекту
Сечение 145х142, 145х190 13 900 рублей/ м3
Порода древесины Кедр Цена с чашками по проекту
Сечение 145х142, 145х190 19 500 рублей/ м3
Порода древесины Лиственница Цена с чашками по проекту
Сечение 145х142, 145х190 19 500 рублей/ м3

Если после прочтения данной статьи у Вас остались вопросы и Вы хотите получить консультацию оставьте заявку или позвоните по телефону +7 495 055 25 05

Спасибо!
Ваше сообщение успешно отправлено!